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再生塑料破碎机破碎机一个台班多少钱一般多少
时间:2020-05-19 14:45

  

  【破碎机锤头的选择】锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,因此在实际选择材质时,再生塑料破碎机一定要充分了解工况条件及其工作机制,合理选用材质。一般有以下四种选择:

  1、锻造锤头:锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢,材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断,利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一e79fa5e98193e58685e5aeb定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保障锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。破碎机筛板批发锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。

  2、高锰钢锤头:材质为Mn13、Mn13Cr2或Mn18Cr2,高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。主要用于破碎石灰石和铁矿石等。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥最大经济效益。

  3、高铬合金锤头:材质采用高铬铸铁或铬系白口铸铁,高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。

  4、硬质合金锤头:硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、破碎机一般多少钱TiC)微米级粉末为主

  硬质合金刀具要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。

  硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。

  (3)适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。尤其适于破碎硬质、高 SiO2、强磨蚀性石灰石。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起

  其耐磨性是目前国内最好的产品,选锤头不是选价格,要看铸造工艺(气孔在多少知)外观。产品再好,不试不知道。

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  进料粒百度在400mm以上的大型破碎机应采用单重50-125kg以上的大锤头,因为受冲击力大,使用时应该以安全为前提,主要选择高韧性的超高锰合金钢,也可选用合金化高锰钢。

  入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重度50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,普通高锰钢加工硬问化能力不能充分发挥,因而不耐磨,破碎机一个台班多少钱应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

  入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,受冲击力更小,不适宜选用答高锰钢,可选择中碳中合金钢,更适宜选用双金属复合铸造锤头,锤头顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种材料分别发挥专各自的特点。

  而入料粒度在100mm以下的细碎机锤头,因属为受冲击力适中,应选用高韧性超高铬铸铁,因其硬度HRC60,冲击韧性ak8J/cm2,使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。

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